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- 日常用品模具制造重点介绍冷却水注塑模具冷却水道的设计要点如下： 1. 在允许的情况下，冷却水道距离注塑模具型腔壁要远近适宜，以免影响冷却效果和注塑模具的强度； 2. 注意平衡注塑模具中塑料件不同部位的冷却，应与塑料件的厚度相匹配，当制件壁厚均匀时，尽可能的使所有的水道到各处型腔表面的距离相等，当制件的壁厚不等时，要在壁厚处开设距离较小的冷却水道； 3. 冷却水道不宜穿过设计有镶块或接缝的地方； 4. 冷却水道不应有存水和产生回流的部位，冷却水道的孔径一般不小于8mm，进水管的直径的选择，应使进水流速不超过冷却孔道中水流速度，避免产生过的压降； 5. 型腔、型芯部位应分别冷却，并保证其冷却平衡； 6. 浇口部位是注塑模具上**热的部位，应加强冷却，一般将冷却水的入口设计在浇口处，使其冷却水先通过浇口处； 7. 避免将冷却水道开设在制品的熔接痕处，以免降低制品此处的强度； 8. 进、出口的水管接头应尽量开设在不影响操作的方向，尽可能的设计在注塑模具的同一侧，通常朝向有注塑机的背面； 9. 水管接头必须密封，保证不漏水； 10. 注塑模具仅设一个入水口和一个出水口时，冷却管道应进行串街起来，并连接因各回路的流动阻力不同，很难形成相同的冷却条件； 11. 进、出口冷却水道的温差不宜过大，以免造成注塑模具表面冷却不均匀台州市黄岩凯豪塑料模具有限公司坐落在风景优美的模具之乡—黄岩，是一个专业生产汽车配件模具、中大小型注塑模具、中大小型吹塑模具、家电模具、日用品塑料模具等塑料模具及注塑件的专业化企业,现有厂区面积8000多平方米，建筑面积8000多平方米，现有员工185名，专业技术人员25名，设计人员18名，年产值5000万元。
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